上海悍马建筑科技有限公司

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碳纤维布加固修复混凝土结构技术是采用配套胶粘剂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。常见适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固，并可用于桥梁、隧道等其它土木工程的加固补强。

碳纤维与传统的加大混凝土截面或粘钢混凝土补强相比，具有节省空间，施工简便，不需要现场固定设施，施工质量易保证，基本不增加结构尺寸及自重，耐腐蚀、耐久性能好等优点。

可见，在碳纤维加固施工中，选择高品质的碳纤维胶对于整个施工过程的意义极其重要。

一、如何辨别碳纤维浸渍胶是高品质的碳纤维胶呢？

1、胶体固化后的性能必须满足现行的国家标准，《GB50728-2011工程结构加固材料安全性鉴定规范》；

2、具备较好的触变性，操作方便，易涂刮、不垂流；

3、具备较好的浸润性，可以充分浸润碳纤维布；

4、每平方米的使用用量要节约，这样可以节约用户成本；

5、使用的碳纤维胶是否环保、环保、无乙二胺；

6、在高温及低温环境具备较好的表现性，适宜施工。

上海悍马建筑科技有限公司生产的HM-180C3P碳纤维胶，已经率先通过了国内相当严苛的标准：《GB50728-2011工程结构加固材料安全性鉴定规范的全项技术指标》，耐老化满足50年以上，抗疲劳、耐酸碱、耐盐雾，为用户提供相当权威的品质保障。

二、碳纤维胶常见问题解析

1、碳纤维胶分类

碳纤维胶包括碳纤维底胶、碳纤维找平胶和碳纤维浸渍胶三种。碳纤维胶系A、B双组分环氧类胶粘剂。

2、碳纤维胶价格

市场上的碳纤维胶价格不一，且质量不等。碳纤维胶的价格应按具体情况而定，首先是施工现场所处的区域，众所周知，区域不同报价也是不一样的；其次是碳纤维胶的品牌，不同的碳纤维胶厂家生产的产品所用原料不同，耗费的人力物力都不同，因此定价方面难免有差异；再次，施工面积越大，所用碳纤维胶越多，总价就会越多。因此，施工面积也是决定价格的重要因素。市场上的碳纤维胶质量参差不齐，客户在购买时应擦亮双眼，选择正规厂家，如上海悍马建筑科技有限公司就不错。

3、碳纤维胶用量

3.1每平方米碳纤维布配套浸渍胶首层用量为0.7-0.8kg，次层用量为0.6kg

3.2每平方米上海悍马碳纤维布底胶用量为0.2-0.3kg

3.3每平方米上海悍马碳纤维布浸渍胶用量为0.6-0.9kg

3.4每平方米碳纤维布用胶量：

夏季：0.6—0.8kg（其中底胶0.2-0.3kg）；

冬季：0.8—1.0kg（其中底胶0.3-0.4kg).

4、碳纤维胶使用时常见问题

4.1浸渍胶固化速度过快

可能导致的原因及解决措施：

4.1.1一次拌胶量过大(有的客户直接将整桶的A组分与B组分混合搅拌，反馈10min就固化了)，每次拌胶时应该“少拌胶”，“勤拌胶”。用容量较大的容器拌胶。

4.1.2搅拌方式，在温度较高时，可以采取手动的搅拌方式代替电钻搅拌。

4.1.3A组分与B组分的配比不正确，可以采用电子称称量。

4.2浸渍胶固化速度过慢

可能导致的原因及解决措施：

4.2.1、结构胶的固化速度与使用环境温度有较大关系，随着温度降低，固化时间延长。可以采取保温措施处理。

4.2.2、A组分与B组分的配比不正确，可以采用电子称称量。

4.3浸渍胶A组分粘度大

可能导致的原因及解决措施：

4.3.1施工中遇到气温骤降，浸渍胶A组分会出现粘度偏大，可以采取加热措施，例如可采取碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热到20~40℃。

4.3.2冬季施工中遇到气温骤降，浸渍胶A组分偶尔有结晶现象，需要加温30~50℃左右，维持30min左右，待溶解搅匀后即可使用，对固化性能无影响。

4.4碳纤维布粘结不牢固

可能导致的原因及解决措施：

4.4.1浸渍胶超过适用期后粘度增加，对碳纤维布浸渍不充分，粘结不牢固。一定在浸渍胶的适用期内施工。

4.4.2浸渍胶用量过少，对碳纤维布浸胶不充分，混凝土与浸渍胶和碳纤维布没有成整体。

4.4.3当温度较低时，施工中碳纤维布中的气泡没有排净，在施工前可以将浸渍胶A组分与B组分分别做加热处理。

4.4.4混凝土基准面不同，用胶量不同。新基层面用胶量多时可能会出现不粘结不牢固，老基层面用胶少可能会出现粘结不牢固。

5.碳纤维胶施工工艺

5.1混凝土表面处理

混凝土面应凿除粉饰层，油污、污物等，然后用角磨机磨去1～2mm厚表层，混凝土构件转角处应进行倒角处理，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用。若被补强的混凝土存在裂缝，应先视裂缝大小选用HM-120M灌注胶或HM-120L灌缝胶灌注后再进行补强。

5.2底胶施工

施工时，底胶A、B两组分按规定的配胶比例称量，倒入洁净容器中并搅拌均匀（搅拌时比较好沿同一方向搅拌，尽量避免混入空气形成气泡。）用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷，胶表层干以后，可视具体情况进行多次涂刷，但是涂层厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不少于2小时），再进行下一道工序。每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。

5.3找平施工

混凝土表面气孔及缺点应使用找平胶补平。存在凹陷部位时，将配置好的找平胶用刮刀嵌刮进行修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用找平胶填补，尽量减少高差。转角的处理，应用找平胶将其修补为光滑的圆弧，对梁半径不小于20mm，对柱半径不小于25mm。找平胶须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不少于2小时），方可再进行下一道工序。

5.4碳纤维布的粘贴

将碳纤维浸渍胶均匀涂抹于被粘贴部位，拐角部位适当多涂抹一些。将碳纤维布拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒（用去掉外边绒毛的涂料滚筒即可），沿同一方向反复滚压，直至胶料渗出。然后在碳纤维布外表面也均匀涂抹浸渍胶，并反复滚压，使浸渍胶双向充分浸润碳纤维布。多层粘贴碳纤维布时，应在碳纤维布表面所浸渍的胶液达到指干状态时立即粘贴下一层，若延误时间超过1h，则应等待12h后，方可重复上述步骤继续进行粘贴，但粘贴前应重新将碳纤维布表面的灰尘擦拭干净。碳纤维布若需搭接，其受力方向（顺纹方向）每端的搭接长度不应小于500px；若粘贴层数超过3层，每端的搭接长度不应小于750px，对非受力方向（横纹方向）每边的搭接长度可取为250px。

5.5固化养护

施工完成后24小时内防止雨淋或受潮，并注意保护，防止硬物碰伤施工表面。

5.6检验

粘贴面积：碳纤维布的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。

粘贴质量：碳纤维布与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于2500px2时，可采用针管注胶的方法进行修补.当空鼓面积大于2500px2时，宜将空鼓部位的碳纤维布切除，重新搭接粘贴等量的碳纤维片材。

粘贴强度：碳纤维布与基材混凝土的正拉粘贴强度必须进行现场见证抽样检验，检验时点应安排在施工完成后7日以后。